真空熱處理幾乎可以實(shí)現(xiàn)淬火、退火、回火、滲碳、鉻、氮化等所有熱處理工藝。
與普通熱處理相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn):
真空熱處理的優(yōu)點(diǎn)
1、不氧化、不脫碳、不增碳對(duì)工件內(nèi)表面有很好的保護(hù)作用
氧化使金屬表面失去金屬光澤，增加表面粗糙度，降低精度，鋼表面氧化皮往往是淬火軟點(diǎn)和淬火開裂的根源，降低了鋼的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能。
真空熱處理由于金屬在一定的真空度下加熱，工件避免與氧接觸，工件無氧化，無脫碳，表面明亮，熱處理質(zhì)量好，在真空狀態(tài)下，無恢復(fù)反應(yīng)，無碳增加現(xiàn)象。在工件表面添加保護(hù)劑后，與真空淬火相比，真空熱處理的優(yōu)點(diǎn)更明顯。
2、提高整體機(jī)械性能，脫氣，促進(jìn)金屬表面凈化
真空對(duì)液態(tài)金屬有明顯的除氣作用，對(duì)固態(tài)金屬中溶解的氣體也有很好的除氣作用。氫是金屬中最有害的氣體。
當(dāng)真空加熱時(shí)，金屬和合金中的氫可以迅速降到最低，消除氫脆性，從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度，提高工件的整體機(jī)械性能。
當(dāng)金屬和合金在真空中加熱時(shí)，如果真空度低于相應(yīng)氧化物的分解壓力，氧化物就會(huì)分解，游離氧立即排出真空室，進(jìn)一步提高金屬表面質(zhì)量。
3、工件變形
一般來說，處理后的工件在爐內(nèi)通過熱輻射加熱，內(nèi)外溫差小，熱應(yīng)力小，決定了真空熱處理過程中的零件變形小。
同時(shí)，在真空下加熱和淬火自動(dòng)完成，避免了空氣中熱工件的搬運(yùn)(鹽浴處理和大氣保護(hù)處理雖然在絕氧環(huán)境中加熱，但仍在空氣或含氧分子的淬火介質(zhì)中淬火)，減少了人工加工變形。
4、可降低工件含金元素的揮發(fā)性
真空熱處理可以在可控氣氛中加熱和淬火，從而降低工件含金元素的揮發(fā)性，保證工件的熱處理質(zhì)量。
5、真空熱處理爐熱效率高，能快速升溫降溫;穩(wěn)定性和重復(fù)性好，工作環(huán)境好，操作安全，無污染和公害。
以上就是真空熱處理的五大優(yōu)點(diǎn)，希望對(duì)您有所幫助。