在之前的文章：真空熱處理知識(shí)(一) 中，我們?cè)敿?xì)介紹了 什么是真空熱處理，真空熱處理的特點(diǎn)，以及真空度的選擇。
今天，我們繼續(xù)分享真空熱處理知識(shí)(二)：真空加熱溫度的選擇，以及保溫時(shí)間的選擇。
真空加熱溫度的選擇
在一般資料里，我們所看到的加熱溫度都是在一個(gè)范圍值內(nèi)，在制定工藝參數(shù)時(shí)，我們一般要考慮到工件熱處理的性能要求、技術(shù)要求及所要工作的服役條件，才能找出**的加熱溫度。
在不影響力學(xué)性能且變形量最小的情況下，建議最好選擇常規(guī)下限溫度值。
畢竟在真空條件加熱的大都是成品零件，不需后序加工且對(duì)變形量要求是很高，如模具、冶具、刀具等。
對(duì)于真空加熱來(lái)說(shuō)，一般情況下要分成幾段：
當(dāng)我們的工件的最終保溫溫度在 1000 ~ 1100℃ 時(shí)，可采用 800℃ 一次預(yù)熱。
可是當(dāng)工件的最終淬火溫度在 1200℃ 以上時(shí)，形狀簡(jiǎn)單的可以采用 850℃ 一次預(yù)熱。
當(dāng)最終淬火溫度在 1200℃ 以上，且尺寸大、裝爐量多的、形狀復(fù)雜、變形量要求高的工件要采用兩次預(yù)熱：第一次 500 ~ 650℃，二次 800 ~ 850℃ 或者是多次預(yù)熱，這樣才可以保證工件在真空狀態(tài)下的加熱均衡。
真空加熱保溫均熱時(shí)間的選擇
真空熱處理保溫時(shí)間的核算主要是取決于工件的有效尺寸、形狀及裝爐量的大小。到目前為止還缺乏一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
一般真空熱處理保溫時(shí)間有三個(gè)方程式來(lái)計(jì)算：
T1 = 30 +(2.0 ~ 1.5) x D (1)
T2 = 30 +(1.5 ~ 1.0) x D (2)
T3 = 15 +(0.5 ~ 0.8) x D (3)
式中：T1 為第一次預(yù)熱時(shí)間、T2 為第二次預(yù)熱時(shí)間、T3 為最終奧氏體化時(shí)間(min)。D 為被加熱工件有效厚度(mm)。
按有關(guān)系數(shù)規(guī)定：
圓柱形工件按直徑計(jì)算，管形工件當(dāng) 高度/壁厚≤1.5mm 時(shí)，以高度計(jì)算;當(dāng) 高度/壁厚≥1.5mm 時(shí)，以 1.5mm 壁厚計(jì)算。
當(dāng)外徑/內(nèi)徑 >7 時(shí)，按實(shí)心圓柱體計(jì)算，空心內(nèi)圓柱體以外徑乘 0.8 計(jì) 算。
方 程 式 括 號(hào) 中 的 數(shù) 據(jù) 為 預(yù) 熱 系 數(shù)，式(1)(2)中工件形狀復(fù)雜，工件較大且密集嚴(yán)重時(shí)選下限(數(shù)值大的);形狀簡(jiǎn)單、擺放松散時(shí)選上限(數(shù)值小的)。
式(3)中高合金鋼選下限(數(shù)值大的);高速鋼選上限(數(shù)值小的)。
預(yù)熱常數(shù) 30，30，15 是根據(jù)內(nèi)熱式真空爐加熱特點(diǎn)預(yù)設(shè)滯后時(shí)間(min)。
這個(gè)方程式在實(shí)際計(jì)算時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)不足之處，即最終奧氏體化時(shí)間加熱系數(shù)的上、下限選擇不當(dāng)時(shí)易出現(xiàn)偏差，偏差較大時(shí)會(huì)引起硬度不足或效率降低。
這時(shí)候就要求爐前操作人員要勤觀察，即觀察爐內(nèi)加熱室(工件、料筐、加熱室爐襯及加熱元件等)的顔色是否均勻一致，及時(shí)調(diào)整保溫時(shí)間以獲得較準(zhǔn)確的透燒時(shí)間，來(lái)保證熱處理后的品質(zhì)。