3D打印真空退火爐簡介
本設(shè)備是一款專為金屬3D打印后處理及高端材料熱加工工藝設(shè)計的高真空退火爐,集燒結(jié)、退火、釬焊等多種功能于一體,廣泛應(yīng)用于鈦及鈦合金、不銹鋼、鈷鉻合金、特種金屬等材料的3D打印后真空退火處理,以及各類新材料的高溫?zé)Y(jié)與釬焊工藝,并且支持全自動程序控制與多重安全保護,操作便捷、運行穩(wěn)定,是實現(xiàn)高性能材料精密熱處理的理想設(shè)備。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、真空燒結(jié):金屬、非金屬、陶瓷、復(fù)合材料等新材料在真空或者氣氛保護環(huán)境下進行高溫?zé)Y(jié)。
2、金屬3D打印熱處理:醫(yī)療器械比如鈦、鈦合金、不銹鋼、特種金屬等金屬材料的3D打印后真空退火。
3、真空釬焊:不銹鋼、鎢鋼、紫銅、金剛石工具、氮化硼超硬材料、陶瓷等各種材料之間的高真空釬焊。
4、超硬材料及陶瓷燒結(jié):超硬材料及氧化鋁、氮化鋁、氮化硅等陶瓷材料經(jīng)過冷壓成型后高真空燒結(jié)。
5、醫(yī)療行業(yè):鈦及鈦合金、不銹鋼、鈷鉻合金、銅及銅合金真空退火、回火、淬火、時效、表面處理等。

結(jié)構(gòu)特點
1、爐殼結(jié)構(gòu)
3d打印真空退火爐采用的是雙層水冷爐殼,內(nèi)層為不銹鋼,外層為高強度碳鋼,側(cè)開門,并做機械定位,爐門氣動鎖緊裝置,防止抽真空或充入氣體時造成爐殼變形,硅膠圈密封,確保較好的真空氣密性,最高可以達到8x10-4Pa的極限真空度。
2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)
內(nèi)部采用鉬帶加熱方式,并經(jīng)過雙壓邊加強處理,確保在高溫工況下長期穩(wěn)定運行,不易發(fā)生變形。隔熱屏選用高性能材料,有效減少熱損失,提升爐內(nèi)溫度均勻性與熱效率。
3、溫控系統(tǒng)
3D打印真空退火爐的溫控系統(tǒng)采用高精度溫控儀表,支持可編程控制,配備50段可編程曲線,可實現(xiàn)全自動升溫、保溫、降溫的完整工藝過程,并具備上限報警、偏差報警以及程序運行結(jié)束自動停止功能,實現(xiàn)無人值守運行。
在安全保護方面,系統(tǒng)具備完善的報警動作機制,當(dāng)爐內(nèi)溫度上升達到報警設(shè)定值時,系統(tǒng)自動切斷電源并發(fā)出聲光報警提示,當(dāng)熱電偶發(fā)生開路時,儀表同樣自動報警并切斷電源,確保設(shè)備與工藝安全。
4、氣路氣壓
真空退火爐的體內(nèi)設(shè)計有一進一出氣路結(jié)構(gòu),通過真空球閥進行控制,可實現(xiàn)對爐膛內(nèi)氣氛的置換操作,確保氣氛環(huán)境純凈可控,為進一步提升系統(tǒng)安全性,設(shè)備并聯(lián)設(shè)置了備用保護,當(dāng)電磁放氣閥因故失效、爐內(nèi)壓力異常超壓時,機械放氣閥將自動打開泄壓,形成雙重安全保障,有效防止因超壓引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。
5、水冷系統(tǒng)
這款真空退火爐的爐門、真空系統(tǒng)等關(guān)鍵部件均需水冷保護,冷卻水的穩(wěn)定供應(yīng)對本電爐的安全運行至關(guān)重要,博納熱的管路標(biāo)識清晰,具備優(yōu)異的耐壓耐高溫性能,有效防止爆管風(fēng)險,當(dāng)水壓低于設(shè)定值時,系統(tǒng)自動發(fā)出聲光報警,同時配置檢測功能,當(dāng)任一參數(shù)低于設(shè)定值時,系統(tǒng)不僅發(fā)出聲光報警,還將自動切斷電爐加熱電源,確保設(shè)備在冷卻條件不滿足時停止加熱,從根本上保障設(shè)備與工藝安全。
設(shè)備參數(shù)
| 技術(shù)參數(shù) | |
| 型號 | BR-QHM-769 |
| 爐膛尺寸 | 700x600x900mm(寬x高 x深) |
| 裝載量 | 500kg(含工裝) |
| 最高工作溫度 | 1300 oC |
| 長期工作溫度 | ≤1200℃ |
| 電壓及額定功率 | 380V,三相,加熱功率150kW,快冷風(fēng)機15KW |
| 爐殼結(jié)構(gòu) | ● 雙層水冷爐殼。內(nèi)層為SUS304拋光鏡面不銹鋼;外層為Q345高強度碳鋼。 |
| ● 側(cè)開門,并做機械定位。 | |
| ● 爐門氣動鎖緊裝置,防止抽真空或充入氣體時造成爐殼變形。 | |
| ● 40mm厚SUS304不銹鋼法蘭內(nèi)銑凹槽,硅膠圈密封,確保極佳的真空氣密性。 | |
| ● 整體設(shè)計可承受一定的正壓,壓力不超過2bar。 | |
| 真空度 | 極限真空度8x10-4Pa;(空爐、冷態(tài)、凈化后) |
| 工作真空度 5x10-3Pa.(空爐、凈化后,產(chǎn)品的放氣量會影響真空度) | |
| 壓升率 | ≤0.5Pa/h (充分除氣后) |
| 控溫精度 | ± 1 oC |
| 溫場均勻性 | ± 5oC (9點測溫,1000℃以內(nèi)用K線測溫,1000℃以上使用測溫環(huán)測溫) |
| 加熱速率 | <0-20 oC /min可調(diào) |
| 1000oC以下,推薦升溫速率≤10 oC /分鐘 | |
| 1000oC--1200oC, 推薦升溫速率≤5oC/分鐘 | |







