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      3D打印真空退火爐

      3D打印真空退火爐

      3D打印真空退火爐集真空燒結、真空退火、真空釬焊等多種功能于一體,廣泛應用于鈦及鈦合金、不銹鋼、鈷鉻合金、特種金屬等材料的3D打印后真空退火處理,以及各類新材料的高溫燒結與釬焊工藝,支持全自動程序控制與多重安全保護,操作便捷、運行穩定,是實現高性能材料精密熱處理的理想設備。

      • 熱場/爐膛:
      • 加熱元件:鉬帶
      • 最高溫度:1300℃
      • 使用溫度:1200℃
      • 真空度:高真空 ,低真空
      • 可用氣氛:惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
      • 應用工藝:燒結 ,釬焊 ,熱處理 ,退火
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      24小時全國咨詢熱線199-4380-6602

      產品介紹

      3D打印真空退火爐簡介

      本設備是一款專為金屬3D打印后處理及高端材料熱加工工藝設計的高真空退火爐,集燒結、退火、釬焊等多種功能于一體,廣泛應用于鈦及鈦合金、不銹鋼、鈷鉻合金、特種金屬等材料的3D打印后真空退火處理,以及各類新材料的高溫燒結與釬焊工藝,并且支持全自動程序控制與多重安全保護,操作便捷、運行穩定,是實現高性能材料精密熱處理的理想設備。

      應用領域

      1、真空燒結:金屬、非金屬、陶瓷、復合材料等新材料在真空或者氣氛保護環境下進行高溫燒結。

      2、金屬3D打印熱處理:醫療器械比如鈦、鈦合金、不銹鋼、特種金屬等金屬材料的3D打印后真空退火。

      3、真空釬焊:不銹鋼、鎢鋼、紫銅、金剛石工具、氮化硼超硬材料、陶瓷等各種材料之間的高真空釬焊。

      4、超硬材料及陶瓷燒結:超硬材料及氧化鋁、氮化鋁、氮化硅等陶瓷材料經過冷壓成型后高真空燒結。

      5、醫療行業:鈦及鈦合金、不銹鋼、鈷鉻合金、銅及銅合金真空退火、回火、淬火、時效、表面處理等。

      3d退火爐

      結構特點

      1、爐殼結構

      3d打印真空退火爐采用的是雙層水冷爐殼,內層為不銹鋼,外層為高強度碳鋼,側開門,并做機械定位,爐門氣動鎖緊裝置,防止抽真空或充入氣體時造成爐殼變形,硅膠圈密封,確保較好的真空氣密性,最高可以達到8x10-4Pa的極限真空度。

      2、內部結構

      內部采用鉬帶加熱方式,并經過雙壓邊加強處理,確保在高溫工況下長期穩定運行,不易發生變形。隔熱屏選用高性能材料,有效減少熱損失,提升爐內溫度均勻性與熱效率。

      3、溫控系統

      3D打印真空退火爐的溫控系統采用高精度溫控儀表,支持可編程控制,配備50段可編程曲線,可實現全自動升溫、保溫、降溫的完整工藝過程,并具備上限報警、偏差報警以及程序運行結束自動停止功能,實現無人值守運行。

      在安全保護方面,系統具備完善的報警動作機制,當爐內溫度上升達到報警設定值時,系統自動切斷電源并發出聲光報警提示,當熱電偶發生開路時,儀表同樣自動報警并切斷電源,確保設備與工藝安全。

      4、氣路氣壓

      真空退火爐的體內設計有一進一出氣路結構,通過真空球閥進行控制,可實現對爐膛內氣氛的置換操作,確保氣氛環境純凈可控,為進一步提升系統安全性,設備并聯設置了備用保護,當電磁放氣閥因故失效、爐內壓力異常超壓時,機械放氣閥將自動打開泄壓,形成雙重安全保障,有效防止因超壓引發的設備損壞或安全事故。

      5、水冷系統

      這款真空退火爐的爐門、真空系統等關鍵部件均需水冷保護,冷卻水的穩定供應對本電爐的安全運行至關重要,博納熱的管路標識清晰,具備優異的耐壓耐高溫性能,有效防止爆管風險,當水壓低于設定值時,系統自動發出聲光報警,同時配置檢測功能,當任一參數低于設定值時,系統不僅發出聲光報警,還將自動切斷電爐加熱電源,確保設備在冷卻條件不滿足時停止加熱,從根本上保障設備與工藝安全。

      設備參數

      技術參數
      型號 BR-QHM-769
      爐膛尺寸 700x600x900mm(寬x高 x深)
      裝載量 500kg(含工裝)
      最高工作溫度 1300 oC
      長期工作溫度 ≤1200℃
      電壓及額定功率 380V,三相,加熱功率150kW,快冷風機15KW
      爐殼結構 ● 雙層水冷爐殼。內層為SUS304拋光鏡面不銹鋼;外層為Q345高強度碳鋼。
      ● 側開門,并做機械定位。
      ● 爐門氣動鎖緊裝置,防止抽真空或充入氣體時造成爐殼變形。
      ● 40mm厚SUS304不銹鋼法蘭內銑凹槽,硅膠圈密封,確保極佳的真空氣密性。
      ● 整體設計可承受一定的正壓,壓力不超過2bar。
      真空度 極限真空度8x10-4Pa;(空爐、冷態、凈化后)
      工作真空度 5x10-3Pa.(空爐、凈化后,產品的放氣量會影響真空度)
      壓升率 ≤0.5Pa/h (充分除氣后)
      控溫精度 ± 1 oC
      溫場均勻性 ± 5oC (9點測溫,1000℃以內用K線測溫,1000℃以上使用測溫環測溫)
      加熱速率 <0-20 oC /min可調
      1000oC以下,推薦升溫速率≤10 oC /分鐘
      1000oC--1200oC, 推薦升溫速率≤5oC/分鐘

      服務流程

      項目前期溝通
      一對一溝通客戶需求,包括對溫度,規格等要求,針對性提供最合理的建議,滿足客戶的需求。
      制定方案及確認
      根據客戶的不同需求為用戶提供針對每臺試驗設備的系統,功能改造方案,確保用戶的利益最大化。
      生產測試及發貨
      確認方案并確保更好的實施后,生產出設備并進行有效測試,達到用戶的使用標準,然后裝箱發貨。
      指導安裝及調試
      設備達到現場后,根據驗貨清單驗收,確保按合同交貨。安排技術人員到現場指導安裝及調試支持。

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