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      鄭州博納熱窯爐

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      3D打印真空退火爐

      3D打印真空退火爐

      3D打印真空退火爐集真空燒結(jié)、真空退火、真空釬焊等多種功能于一體,廣泛應(yīng)用于鈦及鈦合金、不銹鋼、鈷鉻合金、特種金屬等材料的3D打印后真空退火處理,以及各類新材料的高溫?zé)Y(jié)與釬焊工藝,支持全自動程序控制與多重安全保護,操作便捷、運行穩(wěn)定,是實現(xiàn)高性能材料精密熱處理的理想設(shè)備。

      • 熱場/爐膛:
      • 加熱元件:鉬帶
      • 最高溫度:1300℃
      • 使用溫度:1200℃
      • 真空度:高真空 ,低真空
      • 可用氣氛:惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
      • 應(yīng)用工藝:燒結(jié) ,釬焊 ,熱處理 ,退火
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      產(chǎn)品介紹

      3D打印真空退火爐簡介

      本設(shè)備是一款專為金屬3D打印后處理及高端材料熱加工工藝設(shè)計的高真空退火爐,集燒結(jié)、退火、釬焊等多種功能于一體,廣泛應(yīng)用于鈦及鈦合金、不銹鋼、鈷鉻合金、特種金屬等材料的3D打印后真空退火處理,以及各類新材料的高溫?zé)Y(jié)與釬焊工藝,并且支持全自動程序控制與多重安全保護,操作便捷、運行穩(wěn)定,是實現(xiàn)高性能材料精密熱處理的理想設(shè)備。

      應(yīng)用領(lǐng)域

      1、真空燒結(jié):金屬、非金屬、陶瓷、復(fù)合材料等新材料在真空或者氣氛保護環(huán)境下進行高溫?zé)Y(jié)。

      2、金屬3D打印熱處理:醫(yī)療器械比如鈦、鈦合金、不銹鋼、特種金屬等金屬材料的3D打印后真空退火。

      3、真空釬焊:不銹鋼、鎢鋼、紫銅、金剛石工具、氮化硼超硬材料、陶瓷等各種材料之間的高真空釬焊。

      4、超硬材料及陶瓷燒結(jié):超硬材料及氧化鋁、氮化鋁、氮化硅等陶瓷材料經(jīng)過冷壓成型后高真空燒結(jié)。

      5、醫(yī)療行業(yè):鈦及鈦合金、不銹鋼、鈷鉻合金、銅及銅合金真空退火、回火、淬火、時效、表面處理等。

      3d退火爐

      結(jié)構(gòu)特點

      1、爐殼結(jié)構(gòu)

      3d打印真空退火爐采用的是雙層水冷爐殼,內(nèi)層為不銹鋼,外層為高強度碳鋼,側(cè)開門,并做機械定位,爐門氣動鎖緊裝置,防止抽真空或充入氣體時造成爐殼變形,硅膠圈密封,確保較好的真空氣密性,最高可以達到8x10-4Pa的極限真空度。

      2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)

      內(nèi)部采用鉬帶加熱方式,并經(jīng)過雙壓邊加強處理,確保在高溫工況下長期穩(wěn)定運行,不易發(fā)生變形。隔熱屏選用高性能材料,有效減少熱損失,提升爐內(nèi)溫度均勻性與熱效率。

      3、溫控系統(tǒng)

      3D打印真空退火爐的溫控系統(tǒng)采用高精度溫控儀表,支持可編程控制,配備50段可編程曲線,可實現(xiàn)全自動升溫、保溫、降溫的完整工藝過程,并具備上限報警、偏差報警以及程序運行結(jié)束自動停止功能,實現(xiàn)無人值守運行。

      在安全保護方面,系統(tǒng)具備完善的報警動作機制,當(dāng)爐內(nèi)溫度上升達到報警設(shè)定值時,系統(tǒng)自動切斷電源并發(fā)出聲光報警提示,當(dāng)熱電偶發(fā)生開路時,儀表同樣自動報警并切斷電源,確保設(shè)備與工藝安全。

      4、氣路氣壓

      真空退火爐的體內(nèi)設(shè)計有一進一出氣路結(jié)構(gòu),通過真空球閥進行控制,可實現(xiàn)對爐膛內(nèi)氣氛的置換操作,確保氣氛環(huán)境純凈可控,為進一步提升系統(tǒng)安全性,設(shè)備并聯(lián)設(shè)置了備用保護,當(dāng)電磁放氣閥因故失效、爐內(nèi)壓力異常超壓時,機械放氣閥將自動打開泄壓,形成雙重安全保障,有效防止因超壓引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。

      5、水冷系統(tǒng)

      這款真空退火爐的爐門、真空系統(tǒng)等關(guān)鍵部件均需水冷保護,冷卻水的穩(wěn)定供應(yīng)對本電爐的安全運行至關(guān)重要,博納熱的管路標(biāo)識清晰,具備優(yōu)異的耐壓耐高溫性能,有效防止爆管風(fēng)險,當(dāng)水壓低于設(shè)定值時,系統(tǒng)自動發(fā)出聲光報警,同時配置檢測功能,當(dāng)任一參數(shù)低于設(shè)定值時,系統(tǒng)不僅發(fā)出聲光報警,還將自動切斷電爐加熱電源,確保設(shè)備在冷卻條件不滿足時停止加熱,從根本上保障設(shè)備與工藝安全。

      設(shè)備參數(shù)

      技術(shù)參數(shù)
      型號 BR-QHM-769
      爐膛尺寸 700x600x900mm(寬x高 x深)
      裝載量 500kg(含工裝)
      最高工作溫度 1300 oC
      長期工作溫度 ≤1200℃
      電壓及額定功率 380V,三相,加熱功率150kW,快冷風(fēng)機15KW
      爐殼結(jié)構(gòu) ● 雙層水冷爐殼。內(nèi)層為SUS304拋光鏡面不銹鋼;外層為Q345高強度碳鋼。
      ● 側(cè)開門,并做機械定位。
      ● 爐門氣動鎖緊裝置,防止抽真空或充入氣體時造成爐殼變形。
      ● 40mm厚SUS304不銹鋼法蘭內(nèi)銑凹槽,硅膠圈密封,確保極佳的真空氣密性。
      ● 整體設(shè)計可承受一定的正壓,壓力不超過2bar。
      真空度 極限真空度8x10-4Pa;(空爐、冷態(tài)、凈化后)
      工作真空度 5x10-3Pa.(空爐、凈化后,產(chǎn)品的放氣量會影響真空度)
      壓升率 ≤0.5Pa/h (充分除氣后)
      控溫精度 ± 1 oC
      溫場均勻性 ± 5oC (9點測溫,1000℃以內(nèi)用K線測溫,1000℃以上使用測溫環(huán)測溫)
      加熱速率 <0-20 oC /min可調(diào)
      1000oC以下,推薦升溫速率≤10 oC /分鐘
      1000oC--1200oC, 推薦升溫速率≤5oC/分鐘

      服務(wù)流程

      項目前期溝通
      一對一溝通客戶需求,包括對溫度,規(guī)格等要求,針對性提供最合理的建議,滿足客戶的需求。
      制定方案及確認(rèn)
      根據(jù)客戶的不同需求為用戶提供針對每臺試驗設(shè)備的系統(tǒng),功能改造方案,確保用戶的利益最大化。
      生產(chǎn)測試及發(fā)貨
      確認(rèn)方案并確保更好的實施后,生產(chǎn)出設(shè)備并進行有效測試,達到用戶的使用標(biāo)準(zhǔn),然后裝箱發(fā)貨。
      指導(dǎo)安裝及調(diào)試
      設(shè)備達到現(xiàn)場后,根據(jù)驗貨清單驗收,確保按合同交貨。安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝及調(diào)試支持。

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